詳細信息

產品介紹

JD600-Y型傾轉式鑄造機采用可編程程序控制器PLC,行程開關控制，液壓傳動。具有自動化程度高，開模力大，工作平穩可靠，工藝參數調整范圍大，操作簡單方便，裝卸模具方便等特點。

機械部分：JD-600Y型傾斜式鑄造機械部分是由定模支撐板，頂芯板，動模板，動模支撐板，導柱、導套、回轉支架，緩沖器，限位器和底座等部件組成。

動模板、定模板、導柱、導套以及連接板組成門字型結構，由回轉軸經滾動軸承與裝在底座的支架連接，回轉油缸推拉床身作水平至垂直回轉運動。頂芯部分，由頂芯板、按裝板按裝在定模按裝板上。由于門字型結構具備足夠的剛性，保證在使用較大型模具時能平穩運行。

動模部分由動模板，導柱，導套，支架，液壓缸組成。模板經導柱和導軌導向，由油缸帶動做開合運動。

頂芯部分由頂芯板，油缸按裝板，導柱，液壓缸組成。頂芯板經短導柱導向在頂芯缸的推動下，模具的頂芯板從靜模中頂出工件。

液壓部分

JD-600Y型傾斜式鑄造機的全部機械運動均由液壓系統實現，整個液壓系統由變量葉片泵，電磁換向閥，管路和執行液壓缸組成，在電氣系統的控制下各運動部件可在預定的工作速度和出力下工作。液壓缸分別是執行床身傾轉運動的HSG K90/45型油缸，執行動模板開模運動FA65/125×152×600,油缸頂芯運動的FA50/100×120×50油缸。

電控部分

JD-600Y型傾斜式澆注機電氣控制由功率控制部分和程序控制部分組成。功率部分控制液壓站的開停。程序控制部主要由PLC,模擬量模塊，旋轉編碼器等組成。

產品屬性

主要技術參數：

1、模具最大尺寸    800×550×40

2、最大合模力      65KN

3、最大開模力      50KN

4、最小閉合高度    300

5、動模板最大行程  600

6、頂芯油缸出力    30KN

7、工作臺傾轉角度  0～90度范圍內任意設置

8、工作臺傾轉速度  8度/S≤V≤4度/S

9、液壓站額定功率  3.7KW

10、液壓系統壓力等級  6.3Mpa

11、液壓系統工作壓力  5.5Mpa

12、控制方式         手動、自動

使用及維護

安裝和調試

本機在安裝前須按要求制作基礎。

機器后部危險區域設置危險標志或安全隔離

安裝內容

1、鎖緊地腳螺母

2、安裝主機與液壓站間液壓油管

3、移走固定支撐物，檢查各受力部件連接螺栓是否擰緊

4、插好和鎖緊各連接電纜

5、接好三相動力線

調試步驟：

1、工作危險區不得站人

2、接通主電源，控制面板“電源指示”燈亮。若不亮，檢查主電源是否接通。按下"液壓工作“按鈕，液壓站電機應逆時針旋轉，若不正常，檢查電機接線是否接反。

3、將手動/自動開關撥到手動位置。

4、檢查機器后部緩沖支架上的行程開關尾部LTD指示燈是否亮，若不亮調整行程開關上下前后位置，使之能準確可靠感應到信號。

5、撥動”傾轉/復位“床身旋轉動作，若不動作，檢查控制電纜是否插好。

6、床身在旋轉過程中若沖擊較大，則須調整機器的參數設置。若床身在傾轉和復位時有明顯的震動現象時須給油路排氣。

7、分別按下”開模“”合模“按鈕，動模板上下動作。若不正常，檢查行程開關及其擋鐵位置或控制電路。

8、分別按下”頂芯起“”頂芯退“按鈕，頂芯板動作。若不正常，檢查控制電路。

9、最后按”合模“按鈕合模，按”90傾倒“按鈕床身回轉至水平位置。調試完畢。

其他說明

操作說明

操作前的準備工作：

在觸摸屏上設置全部工藝參數，注意在床身傾轉和復位過程的開始和停止最少預留5度緩沖角。如在回轉過程中需要時變速也要設定緩沖角。

手動操作

手動操作來檢查，調節各部件運轉情況或用來確定自動操作的工作參數。

1、打開控制柜的電源開關

2、按”液壓站開“按鈕，液壓站開始工作

3、將”手動/自動“開關轉到手動位置，手動指示燈亮，進入手動狀態。這時通過各動作按鈕操作。

自動操作

1、將”手動/自動“開關轉至自動位置

2、設備在合模狀態時，踩下腳踏開關或按下控制臺上的”啟動“按鈕，床身將按照預定的工藝參數傾轉,凝固復位,其它工作則由手動視工藝要求靈活完成.

3、應急操作

在遇到意外事故需要緊急停機時，采用應急操作。

4、應急停機

按下”急停“按鈕，機器立即停止運行

5、突然斷電時停機

在自動運行時，突然斷電停機，應切斷電源

6、緊急停機后的重新啟動

6-1  把”急停“按鈕拉出復位

6-2  把“手動/自動”開關轉向“手動”

6-3  恢復機器到原始狀態

6-4 恢復機器到自動狀態

7、停機

7-1 將機身回轉水平位置

7-2 關閉液壓系統

7-3 斷開動，定模加熱開關

交易說明

質量有保證，物美價廉